分體型插入式電磁流量計使用場合：

★ 一般口徑≥500mm 時，為了維護方便，建議采用分體式；

★ 當(dāng)儀表安裝在地面以下時必須選擇分體式，IP68結(jié)構(gòu)；

★ 當(dāng)儀表不可避免的要安裝在泵出口時，選擇分體式

分體型插入式電磁流量計特別注意：

★ 分體式距離越短越好，電纜線過長，受其分布電容影響，很容易造成信號干擾。分體電纜線間距≤100m；

★ 通常自來水電導(dǎo)率在 100us/cm 左右，分體距離最大≤100m；

★ 酸堿鹽溶液電導(dǎo)率比較大，其分體距離可以適當(dāng)超過100m；具體數(shù)值根據(jù)電導(dǎo)率和電纜銅芯來確定。

選型時需要搜集流體有關(guān)參數(shù)：

流體名稱、管道口徑、最大和最小流量、最高壓力、最高和最di介質(zhì)溫度、流體電導(dǎo)率、安裝管道材質(zhì)以及現(xiàn)場工況要求

常用型號：DMF/C-500-103-1.6E01-0100

型號注解：插入式電磁流量計,DN500，標(biāo)準(zhǔn)式不銹鋼電極，橡膠內(nèi)襯，法蘭式安裝，溫度低于60度，蘭申轉(zhuǎn)換器，額定壓力1.6MPA，220V供電，二線制4-20mA輸出，一體型；分體遠(yuǎn)傳顯示瞬時流量和累計流量，插入式安裝。

插入式電磁流量傳感器（簡稱傳感器> 和電磁流量轉(zhuǎn)換器（簡稱轉(zhuǎn)換器> 配套組成插入式電磁流量計（簡稱流量計> 用來測量輸送管道內(nèi)各種導(dǎo)電液體的體積流量。

傳感器具有以下特點：

♦ 傳感器內(nèi)無活動部件，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。

♦ 插入式結(jié)構(gòu)可在低壓或帶壓情況下不停水方便的安裝、拆卸。因此非常適用 于現(xiàn)有管道的流體測量和便于儀表的維護、修理；

♦ 測量精度不受被測介質(zhì)的溫度、壓力、密度、粘度、電導(dǎo)率（只要電導(dǎo)率大小等物理參數(shù)變化的影響）；

♦ 傳感器幾乎無壓力損失，能量損耗極低；

♦ 較一般電磁流量計的制造成本和安裝費用低。特別適用于大中管徑管道流量測量；

♦ 采用的低頻方波勵磁，零點穩(wěn)定，抗干擾能力強，工作可靠；

♦ 流量測董范圍大，被測量管道內(nèi)的滿量程流速可以lm/s至lOm/s任意設(shè)定， 輸出信號與流量呈線性關(guān)系。

♦ 流量計不僅有0~10mA4DC或4?20mA^DC標(biāo)準(zhǔn)電流輸出，同時還可以頻率輸出。

由于（傳感器）具有上述一系列優(yōu)點，因而，已被廣泛應(yīng)用千化工、化 纖、冶金、化肥、造紙，給排水.污水處理等工業(yè)部門和農(nóng)業(yè)灌溉水計量的導(dǎo)電液體流量測量和生產(chǎn)過程的自動控制。

插入式電磁流量計為插入式與管道通過安裝底座.球閥和壓緊螺母定位螺釘連 接，傳感器測量分測量管型和平面電極型兩種結(jié)構(gòu)型式：

♦ 測量管型傳感器適于測量清潔介質(zhì)；

♦ 平面電極型適于測量介質(zhì)中含有其它雜質(zhì)的液體流量測量。

技術(shù)參數(shù)：

♦ 適于測量管道通徑：200 ?2000mm;

♦ 流速測量范圍：0?1至0?10m/s,滿量程在l~10m/s范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。 

♦ 測量精確度：當(dāng)滿量程流速>l m/s時，±2.5%。

♦ 被測介質(zhì)導(dǎo)電率：大于 50 us/cm

♦ 工作壓力：1.6Mpa

♦ 電極材料：含鉬不鎊鋼〇CrU8Nil2Mo2Ti、哈式合金c-276、鈦Ti等。

♦ 測量管（測量頭）材料：ABS 

♦ 被測介質(zhì)最高溫度：ABS60°C

♦ 外殼防護等級：符合GB-08-84標(biāo)準(zhǔn)IP68的有關(guān)規(guī)定。

♦ 傳感器輸出信號：209mVp-p/lm/s。

♦ 傳感器與轉(zhuǎn)換器之間信號最大的傳輸距離50m (特殊要求請與廠方聯(lián)系）

 ♦ 流量計輸出信號：

  直流電流：0?10mA負(fù)載電阻為O-l KΩ    4-20mA負(fù)載電阻為0?500Ω;

     頻率：1?5KHz 負(fù)載電阻為250?1.2KΩ;

結(jié)構(gòu)：

♦ 傳感器主要由測量頭（或測量管）、勵磁系統(tǒng)、插入桿、接線盒、 安裝底座、密封定位機構(gòu)等組成。

♦ 測量頭（或測量管）：測量頭（測量管）處于管道被測流流速質(zhì)點處，用來檢測該點的流速。測量頭（或測量管）由絕緣材料制成的端頭或者導(dǎo)管，在其上裝有一 對電極，除電ji端頭或測童管內(nèi)壁外，其它部分與被測流體絕緣狀態(tài)

♦ 勵磁系統(tǒng)：勵磁系統(tǒng)的作用是產(chǎn)生一個工作磁場。它由勵磁線圈和鐵芯所組成。它被絕緣密封到插入桿內(nèi)。

♦ 插入桿：由不銹鋼材料制成。測量頭東測量管固定在插入桿內(nèi)，勵磁引線和電極引線通過插入桿與被測介質(zhì)密封并連接到接線盒中。插入桿上焊有方向指示桿，用以在安裝時保證工作磁場、流速和電極連線三者互相垂直，符合法拉第電磁感應(yīng)定律的要求。

♦ 接線盒：接線盒位于傳感器上部。接線盒內(nèi)接線端子起傳感器和轉(zhuǎn)換器相互連接作用。

♦ 安裝底座：安裝底座是焊接在被測管道上，用來與安裝球閥連接.插入電磁流量計傳感器的部分。

♦ 密封機構(gòu)：由不銹鋼材料制成的壓緊蟝紋座、壓緊嫘母、橡膠墊圈和定位螺釘?shù)冉M成用以密封插入電磁傳感器，使之能夠承受一定的工作壓力。

安裝

1.1安裝環(huán)境的選擇

♦ 應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強電磁場的設(shè)備，如大電機、大變壓器等。

♦ 安裝場所不應(yīng)有強烈的震動，管道固定牢靠。環(huán)境溫度應(yīng)變化不大。

♦ 安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護。

1.2安裝位置的選擇

♦ 安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測流體。

♦ 選擇流體流動脈沖小的地方。即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。

♦ 測量雙相（固.液或氣.液）流體時，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。

♦ 應(yīng)避免測量部位出現(xiàn)負(fù)壓。

♦ 被側(cè)管道直徑或周長容易測量，并且橢圓度應(yīng)較小。

1.3直管段長度

傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于或等干10D,下游側(cè)應(yīng)不小于5D。D為 被測管道通徑

1.4流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門

流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道上，流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。測量時，通常流量控制閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)。

1.5安裝底座的焊接 焊接的技術(shù)要求如下：

♦ 安裝底座63管子的軸線與被測管道的軸線相互垂直。

♦ 采用不銹鋼焊條平焊。焊后保證法蘭端面與管軸線平行，焊縫牢固，能承受 1.6Mpa壓力無滲漏現(xiàn)象。

♦ 被測管道開孔尺寸與安裝底座的通孔外徑一致。

傳感器的安裝

2.1清理被測管安裝底座的焊渣和毛剌。

2.2關(guān)掉上游流量控制閥門或采用低壓供水a

2.3將DN50球閥安裝到安裝底座上。注意球閥的長空腔向上，檢査球閥是否能全開全關(guān)。如有問題應(yīng)進行修理將壓緊螺紋座、壓緊螺母和橡膠密封圈安裝 到球閥上。松開定位螺釘和壓緊螺母，將傳感器插入桿通過球閥插入被測管道。插入 深度由H4計算，并由游標(biāo)卡尺或鋼卷尺測量，符合要求后，上緊壓緊螺母和定位螺 釘，同時應(yīng)注意傳感器方向標(biāo)志桿指向應(yīng)和流體流向一致

2.4用游標(biāo)卡尺或鋼卷尺測量傳感器電極至方向標(biāo)志桿之間的距離設(shè)測得傳感器電極與其方向標(biāo)志桿的長度為H,對于D≤400mm,插入深度可由下式計算插入 深度可由下式計算插入深度E為：

E=H-0.5D

對于D > 400mm通徑時，

E=H-0.121D

傳感器產(chǎn)生的流量信號非常微弱，通常為微伏或毫伏級。因此，防止外界電干擾的影響是用好流量計的一個重要因素。接地是解決電干擾影響的一個很有效的措施。

傳感器接地要求主要是被測介質(zhì)接地。傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端（端子“C” 和流量信號電纜的金屬屏蔽網(wǎng)相連接，并通過插人桿與被測介質(zhì)連接當(dāng)被測管道是 非金屬管道時，為了保證良好的接地，可將傳感器接地端子直接與大地加一接地線a 要求接地用電阻應(yīng)小于10Ω

調(diào)整與使用

♦  如果被測管道流量大小已知，可根據(jù)被測管道內(nèi)流量大小和轉(zhuǎn)換器安裝使用 說明書量程設(shè)定方法，設(shè)定好流量量程。

♦ 準(zhǔn)備工作完成后，先打開傳感器上游流量控制閥門，再緩緩的打開下游流量調(diào)節(jié)閥門，觀察轉(zhuǎn)換器顯示流量應(yīng)由小到大變化如果顯示為負(fù)值，應(yīng)斷電源將信號 線 “SIG1” 和流量量程和憾器系數(shù)。

♦ 如果傳感器安裝在露天或埋在地下，接好崛器端子線后，可用本廠所附密撇將其密封。

♦ 將傳感器上游流量控制閥門打開，與打開下游流量調(diào)節(jié)閥門，使流體排放數(shù)分鐘后，讓含有流體中的氣體隨之排放。關(guān)閉下游流量調(diào)節(jié)閥門和上游流量控制閥門，讓管道內(nèi)充滿流體，但不流動，按轉(zhuǎn)換器安裝使用說明書所述的方法進行儀表調(diào) 零。

♦ 打開上游流量控制閥門，然后再緩緩開啟下游流量調(diào)節(jié)閥門，滿足要求后即可投入運行。流量計算公式

0=2827.43D2V (m3/h)

式中：D:  管道內(nèi)徑，m;

           V:管道平均流速，m/s。